林内锅炉代码f10(林内壁挂炉故障代码10)

发布日期: 2024-11-22 05:08:43 浏览次数:3004 更新时间 2024-11-22 04:58:43

 

林内锅炉代码f10

  1、本机主要由三部分组成,锅炉本体和烟气处理系统,其中锅炉本体主要由高温燃烧器、加热器和传热元件组成(包括炉胆、烟道或烟管以及控制系统),燃气发生器是主被动燃烧装置,主要通过燃料燃烧产生的热量对炉内物料进行加热。

  采用先进的蒸汽压力补偿技术,使燃气蒸汽锅炉在设计压力低于0.7 MPa时可保证稳定运行。锅炉本体采用大直径圆筒形焊接炉胆,内有炉壳,并用炉壳与炉胆连接。炉壳采用新型优质钢板经过高温热处理而成,可承受5000℃左右的高温。炉胆材料有不锈钢两种。炉胆内壁设隔热保温层,防止受热不均和内部热量损失的发生。

  2、烟气处理系统可将烟气中的一氧化碳分离出来成为氧气和氮气,烟气经过净化后进入燃气轮机进行发电、供热;

  在烟气净化过程中可实现在线自动控制、自动监测。另外,烟道内还设置了高温超高压分离器。同时烟道内还设有隔板,将烟道中的有害气体隔离出来,同时烟道还设有热交换器进一步净化烟气,实现脱硫、脱硝等效果。

林内锅炉代码f10

  3、燃烧器采用耐高温陶瓷内胆,具有燃烧充分可靠,不结垢的特点,充分利用火焰热辐射原理实现热量的传热与扩散。

  燃烧器采用先进的多段式设计,燃烧器采用了陶瓷内胆,使燃烧器与炉膛形成了良好的热对流,充分保证了锅炉的正常燃烧和传热效果。燃烧稳定,省煤器燃烧更充分,火焰垂直分布均匀。燃烧器主要由烟气室、空气预热器、温控、给排水系统、安全保护系统、给水泵、排气系统、进风系统、炉水循环系统、烟风道、排污管道等组成。其结构形式为:烟气室、燃烧局管、烟风管道、烟囱及水冷壁等部分组成;燃气空气预热器位于燃料箱内,通过风机加压提供高温低真空度燃气进入燃烧室的烟气空间被加热为高温高压的水蒸汽所需能量的大小和分布特点与燃气空气预处理工艺不同燃烧器的结构形式是:烟气室于炉顶设有烟风管道和燃烧局管。此种燃烧方法在结构设计上较为复杂并且需要大量的费用,而采用本实用新型后能使排烟温度降低到较低数值,保证了锅炉的正常燃烧和传热效果。

林内锅炉代码f10

  4、引风机采用耐火砖耐火砖,可保证在高温环境下不产生故障,安全可靠。扇叶片上有进气管。

  进气管的设置,保证了气体温度不超过800℃。风机叶片表面有冷却通道,可防止冷凝水直接流入到风机内,防止风机出现漏风现象。风扇的安装位置一般为锅炉的烟道下部中间位置。根据炉内温度的高低自动调节到合适的位置。

  5、水冷壁有独特结构和散热孔布置设计,炉墙采用双层水冷壁管;

  水冷壁管在炉膛内循环,热效率高达97%;低氮燃烧器技术,节能效果显著;大炉膛结构,水冷壁管采用先进技术(管壁热膨胀系数是金属材料强度的5-6倍),水冷壁管在炉内均匀水冷壁管;低氮燃烧器技术可充分燃烧烟气中二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)等有害气体;高氮燃烧器(DPF)燃烧器结构将烟气中污染物与水分离,从而大大降低污染物排放,降低锅炉的运行成本;水循环系统还采用特有的“双水室”布置技术,实现水循环温度可调节,使水循环温度可达到环境温度的40-60℃;一次风进风方式创新设计:锅炉出风采用一次风进风方式,这样能使锅炉受热面产生局部低热负荷;设计独特的一次风回风结构;为适应锅炉内部产生较大的涡流而产生的大回火风速,一次风回风通道采用先进技术(DPF)可对大流量锅炉(5-6台)进行调整并可满足其超宽负荷运行时的通风要求;独特结构,水冷壁管及换热器采用独特结构为用户提供安全可靠的水冷壁管使用价值;为防止水循环阻力和锅炉结构受到腐蚀、破损及在使用过程中发生汽蚀及锈蚀而影响其性能,水冷壁管外壁上设置了热膨胀垫层,防止过热蒸汽产生。

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